“唯有创新，才有生命。像我们这样的中小企业，想要在市场中生存下来，就必须坚持创新。”日前，在聊到企业的发展问题时，浙江华甸防雷科技股份有限公司董事长黄会忠作了这样的总结。

浙江华甸创立于2003年，经过多年沉淀，目前已是国内新型防雷接地材料提供商和防雷综合解决方案提供商，拥有多项实用专利与发明专利，其中两项获得国家创新基金。浙江华甸为多个国家级重点项目提供了防雷综合解决方案，其客户涵盖了中石化、中海油、中石油、中兴、华为等重点企业，相关业务还遍及全球21个国家。

从开始的岌岌无名到现在的行业领军，浙江华甸是如何做到的？这个答案，或许就在它的样品陈列室中。

在浙江华甸成列室的展示柜中，摆放着许多大小颜色不一、造型或直或弯的金属构件。公司研发部经理刘昌恩对记者表示，这些都是他们生产的接地线样品，包括了第一代铜覆钢系列到第三代锌基合金钢系列的所有产品，浓缩了浙江华甸20多年的技术精华。

“这个看起来非常普通，却是我们经过近3年研发的专利产品，现在也是我们的拳头产品。”现场，刘昌恩指着锌基合金钢系列产品表示，相比其他同行产品15年的使用寿命，由锌基合金钢制成的接地线，防腐蚀性能大大增强，使用寿命超过35年。正因如此，浙江华甸靠着该系列产品，一举拿下了国内石化防雷接地市场接近50%的份额。

说话间，刘昌恩从柜中拿出了一弯一直两根锌基合金钢接地线。他告诉记者，虽然两者间只有弧度的差别，但就是这看似简单的“0°到360°”，浙江华甸默默地走了近十年。

“锌的金属材料性质比较脆，不易折弯。在常温下，别说折弯180°，哪怕折弯15°都会开裂。一旦开裂，就会影响接地线的防腐蚀性能，进而影响整个防雷接地项目的安全。”刘昌恩表示，虽然看似不可能，但敢于试错的浙江华甸，依然将锌基合金钢的“柔态化”，作为了新的攻坚对象。

从2015年起，浙江华甸从材料配方和加工工艺入手，反复试验、小步快跑，在无数次的失败与总结中，将锌基合金钢产品由3.0迭代到了3.3，在保证防腐性跟导电性的同时，真正做到了柔态化，实现了“根据施工需要任意弯曲”的目标。

十多年的技术攻坚，不仅迭代了产品，重塑了工艺，也让浙江华甸完成了“行业领军”的华丽转身。

在刘昌恩的带领下，记者来到了浙江华甸位于东茗乡的生产厂区内，见到了支持该公司华丽转身的“压箱宝贝”。在水平连铸车间，9台特制的工频感应炉，正通过该公司专利的固液双金属铸造法，自动加工锌基合金钢，并将其盘成一卷；在表面强化车间，该公司的专利——表面强化机，将一卷卷锌基合金钢强化加工，使之成为最终的成品。

“我们早期产品只能做到6米一根，但我们经过工艺的合金化和改进，以及卡脖子工程的攻克，我们现在可以做成100米一卷。”车间里，刘昌恩边走边介绍，从6米变成100米，从一根变成一卷，带来的不仅仅是尺度上的改变。在实际施工中，此举大幅减少了施工焊点，避免了镀锌层的破坏，在降低施工成本、提升施工效率的同时，大大提升了项目的安全性和使用寿命。

2021年，我国新能源市场已雏形初具，大量太阳能光伏发电站建造投运，但因材料及工艺的原因，当时配套建设的接地工程使用寿命偏短，与发电站使用寿命不匹配。已在石化领域深耕近20年的浙江华甸，敏锐地察觉到了这一发展契机，并于当年开始了布局。今年，浙江华甸还为新能源市场增设厂房，扩大产能，预计该业务总产值占比将达20%-30%。

“进入这个防雷接地这个新兴行业后，我们就不断地瞄准材料、工艺上的堵点痛点，坚持技术创新，联合高校和相关专家解决各类问题。”黄会忠表示，正是无止尽的“探寻和求索”，不仅让浙江华甸提升了自身的产品竞争力，也在无形中增强了自身技术储备，当有新兴市场显现时，浙江华甸便能快速布局，为自己的发展赢得空间。

立足当下，放眼未来。早几年前，浙江华甸便将目光看向了欧美市场，并通过每年超百万的研发投入，开发出了第四代防雷接地产品的雏形。“我们还在不断完善第四代产品，届时可以让这个产品打入欧美市场，并通过更改行业国际标准，来改变世界防雷接地行业，实现‘引领世界防雷接地行业的进步与发展’的企业使命。”黄会忠表示。